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新聞資訊
皮革離型紙離型層技術(shù)
來源: | 作者:pro47f198 | 發(fā)布時(shí)間: 2019-11-26 | 2984 次瀏覽 | 分享到:


    皮革離型紙離型層技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了四種技術(shù):直接硅酮涂布、底涂加離型層涂布、熱塑性樹脂涂布及新型技術(shù)。其中新型技術(shù)包括基于輻射固化離型層的技術(shù)和基于鑄涂法的生產(chǎn)技術(shù)。直接硅酮涂布已經(jīng)被淘汰;底涂加離型層涂布和熱塑性樹脂涂布應(yīng)用廣泛。

 

底涂加離型層涂布

   
    在原紙上先涂一層底涂,固化后再涂上硅系離型層,并固化,紙張?jiān)谕繉庸袒筮M(jìn)行壓紋。如圖
1所示, 離型原紙?jiān)谕瓿傻淄亢透稍镏筮M(jìn)入凹式涂布壓花工
藝,涂料槽內(nèi)的離型涂料的主要成分為電子束固化型樹脂,涂布輥將離型涂料轉(zhuǎn)移至紙上后,離型紙由于緊貼壓花輥,壓花輥上的花紋被直接復(fù)制到離型紙上。當(dāng)離型紙通過電子束干燥區(qū)域時(shí),離型涂料即發(fā)生快速固化。此工藝將離型紙的離型層涂布、壓花和干燥三個(gè)階段依次完成,操作簡單且效率高。


1 基于EB固化的凹式涂布壓花工藝



1—原紙傳遞輥 2—原紙 3—壓輥 4T字頭 5—熱塑性樹脂 6—冷卻輥 7—離型膜 8—?jiǎng)冸x薄膜傳遞輥 9—張緊輥 10—卷紙輥 11—離型輥 12—張力輥 13—擠出涂布涂料槽

2 離型紙生產(chǎn)工藝


熱塑性樹脂涂布

     如圖2所示,在高光澤度的原紙表面進(jìn)行熱塑性樹脂聚-4-甲基-1-戊烯樹脂的擠出涂布形成剝離層,還通過在剝離層和冷卻滾筒之間介入剝離薄膜,以保護(hù)冷卻滾筒及其高鏡面性?;脑埍砻婀饣纫欢ㄒ笥?00s,采取超級壓光或涂布高嶺土涂料等。這種方法生產(chǎn)出的離型紙耐熱性高,且表面光澤度高。

 

基于輻射固化離型層的技術(shù)   
 

    如圖3所示,在原紙上先擠出涂布厚約30μm的聚丙烯樹脂層,再涂布定量為5g /m 2的電離輻射固化樹脂層,然后再在電離輻射固化樹脂層上涂敷一層定量為0.5g/m2熱塑性硅樹脂層,經(jīng)壓花、UV固化可得到成品,得到了一種多層結(jié)構(gòu)的脫模紙,其中的聚丙烯樹脂層更是可以采用雙層擠出涂布來達(dá)到多層目的。所生產(chǎn)出的產(chǎn)品耐熱性良好,壓紋賦形性也良好。




10 —熱塑性硅樹脂層 20 —電離輻射固化樹脂層 30—聚烯烴樹脂層 40—原紙

3 基于UV固化和多層涂布的皮革離型紙的結(jié)構(gòu)

 


基于鑄涂法涂布離型層的技術(shù)

    皮革離型紙的離型層即鑄涂層,主要由顏料、膠黏劑和離型劑組成。膠黏劑可以是含有羧基或羥基的水溶性樹脂或固含量≥85%的丁苯膠乳類的共聚物乳液,或者是聚丙烯酸和聚乙烯醇的聚物乳液。產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)是離型層表面強(qiáng)度高,抗溶劑性好,重復(fù)使用次數(shù)多。




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